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廣東固廢污泥烘干設(shè)備價格擇優(yōu)推薦 科力達(dá)20年經(jīng)驗(yàn)
2021-12-09
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視頻作者:科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司








【山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】技術(shù)優(yōu)勢:

1、適用范圍廣泛

  < 可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;

  < 終污泥顆??勺鰮綗剂稀⒎贌?、建筑材料、生物燃料等;

  < 可適合市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥)等各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥);

2、節(jié)能:

采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放;每噸80%濕泥干 化至30%,每度電可除水3.5-4公斤.








[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件,讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,通過卓效制冷劑吸熱,使空氣冷卻析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后,轉(zhuǎn)變?yōu)闊嵩?,為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱,將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)干化過程。工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點(diǎn):污泥烘干機(jī)前先造?;蚯袟l,加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積,污泥低溫干化機(jī),效率得到很大的提升。





      山東科力達(dá)危廢污泥干化機(jī)可以有效的解決污泥污染問題,污泥是城市發(fā)展污染里面棘手的污染問題,處理人工成本也高,不但占地面積大,而且極難處理,下面我就來說說為什么新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機(jī)是環(huán)保效用的城市機(jī)械設(shè)備。一,污泥減量的軸承和輪轂為分開使用,這樣節(jié)省了效率,符合經(jīng)濟(jì)學(xué)原理,又分開環(huán)保組裝而成,在客戶使用后還可以做到回收,十分便利環(huán)保,是環(huán)保的城市機(jī)械處理設(shè)備。二,在都市發(fā)展中產(chǎn)生的污泥,污泥減量對污泥進(jìn)行干化,使其循環(huán)利用,達(dá)到環(huán)保的目的。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。








【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】:

污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右,通過輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉,通過干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng),通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉儲存,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。對流冷風(fēng)干燥,利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中,從而達(dá)到干燥目的。


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